Diese Partnerschaft wird das gesamte Kundenerlebnis mit ATLS-Lösungen verbessern und personalisierte, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bereitstellen, wodurch die Sicherheit und Effizienz der Be- und Entladebucht verbessert wird.
Reduzieren Sie die Zeit zum Be- und Entladen
Der Fahrzeughersteller in a large, automated Pflanze gelegen in Deutschland wird von einem Automobilteilehersteller entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Automobilproduktionslinie mit Autorädern beliefert.
Design & Funktionalität
Ancra Systems ermöglichte Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Lieferungen durch die Installation des Ancra Slat Conveyor Loading Systems beim Automobilteilehersteller für die Handhabung von Stapeln umfassend von 4 oder 5 Autorädern.
Die Autoräder werden von den Stapler-Roboterarmen automatisch, präzise und effektiv auf die ATLS-Systeme geladen.
Die Autoräder werden auf dem Ancra-Lamellenförderer positioniert, wo sie automatisch geladen werden die modifiziert Anhängers in nur 3 Minuten!
Eine LKW-Ladung besteht aus 16 Reihen mit 3 Stapeln von Rädern mit unterschiedlichem Gewicht und unterschiedlicher Größe für die verschiedenen Automodelle. Mit Hilfe einer Positionierungsrampe dockt der Anhänger an das Ancra Slat Conveyor System im Fahrzeug-OEM-Werk an gelegen ein paar Kilometer vom Automobilteilehersteller entfernt, es ist Ideal für einen Closed-Loop-Shuttle.
Die Ancra-Lamellenförderer-Entladesysteme im Fahrzeug-OEM-Werk sind in das automatisierte Materialtransportsystem des Werks integriert.
Erhält Vorteile durch Ancra ATLS
TDer Hersteller von Autorädern muss das tun Arbeitskosten sparen, Arbeitsergonomie verbessern, Just-in-Time-Lieferung und Just-in-SequenceAußerdem muss das Arbeitsumfeld verbessert werden.
Der Hersteller investiert drei Sätze von Lamelle Förderwagen-Beladesysteme mit der Stapler Roboterarme.
Mit den folgenden erstaunlichen Ergebnissen:
100 % vollautomatisch
Ideal für kurze Lieferbereitschaftssituationen und Just In Zeitlieferungen und einfach der Reihe nach
Verbesserter Dockfluss / Verbesserter Prozessfluss
Hoher Durchsatz
Reduzierung der Arbeitskosten
Sicherere und gesündere Arbeitsumgebung
Konstante Laufgeschwindigkeiten ohne Pausen oder Schichtwechsel
Verbesserte Arbeitsergonomie
Hoher Return on Investment (ROI)
https://www.linkedin.com/posts/ancrasystems_automotive-vehicle-atls-activity-6764850496030208001-73Qm
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Bitte schauen Sie sich unsere Website anwww.ancrasystems.comund wenden Sie sich an Ihre ATLS-Experten, um die beste Dockautomatisierungslösung zu finden.
Bitte außerhalb Nordamerikas Anruf: +31 (0)880 247 111
In Nordamerika rufen Sie bitte an: +1 (908) 297-2731
Die Kettenförderer sind mit vier Gabelstaplerhaltestellen ausgestattet, an denen Paletten mit Salat gepflückt oder leere Verpackungen (für den Versand auf die Ackerflächen) verladen werden können. Es können alle möglichen Palettengrößen...
Die Größe und Komplexität des Projekts zeigt die hervorragende Fähigkeit von Ancra Systems, seinen Kunden erstklassige Be- und Entladelösungen anzubieten.
Das automatische Be- und Entladen mit Ancra bietet Kosteneinsparungen aufgrund der Automatisierung der Be- und Entladeprozesse, sehr kurzer „LKW-Durchlaufzeiten“ und der Reduzierung von Produktschäden und Gabelstapler-bedingten Verletzungen.
Das bereitgestellte automatische LKW-Beladungssystem ist ein gutes Beispiel für die Kosteneinsparungen und die erhöhte Auslastung, die das Ancra-Kettenfördersystem der FMCG-Branche bringen kann.
Die dem Kunden bereitgestellte Lösung beweist, dass die automatische LKW-Beladung von großem Nutzen hinsichtlich Kosteneinsparungen, erhöhtem Durchsatz, Effizienz und Schadensvermeidung sein kann.
Kettenfördersysteme in Aktion Die im Distributionszentrum installierten 6 Kettenfördersysteme können unterschiedliche Palettengrößen verarbeiten und arbeiten mit einer Geschwindigkeit von 8 m/min. Die robusten Förderanlagen sind mit 4 Kettenbahnen und einem...
