Diese Partnerschaft wird das gesamte Kundenerlebnis mit ATLS-Lösungen verbessern und personalisierte, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bereitstellen, wodurch die Sicherheit und Effizienz der Be- und Entladebucht verbessert wird.
Reduzieren Sie die Zeit zum Be- und Entladen
Der Fahrzeughersteller in a large, automated Pflanze gelegen in Deutschland wird von einem Automobilteilehersteller entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Automobilproduktionslinie mit Autorädern beliefert.
Design & Funktionalität
Ancra Systems ermöglichte Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Lieferungen durch die Installation des Ancra Slat Conveyor Loading Systems beim Automobilteilehersteller für die Handhabung von Stapeln umfassend von 4 oder 5 Autorädern.
Die Autoräder werden von den Stapler-Roboterarmen automatisch, präzise und effektiv auf die ATLS-Systeme geladen.
Die Autoräder werden auf dem Ancra-Lamellenförderer positioniert, wo sie automatisch geladen werden die modifiziert Anhängers in nur 3 Minuten!
Eine LKW-Ladung besteht aus 16 Reihen mit 3 Stapeln von Rädern mit unterschiedlichem Gewicht und unterschiedlicher Größe für die verschiedenen Automodelle. Mit Hilfe einer Positionierungsrampe dockt der Anhänger an das Ancra Slat Conveyor System im Fahrzeug-OEM-Werk an gelegen ein paar Kilometer vom Automobilteilehersteller entfernt, es ist Ideal für einen Closed-Loop-Shuttle.
Die Ancra-Lamellenförderer-Entladesysteme im Fahrzeug-OEM-Werk sind in das automatisierte Materialtransportsystem des Werks integriert.
Erhält Vorteile durch Ancra ATLS
TDer Hersteller von Autorädern muss das tun Arbeitskosten sparen, Arbeitsergonomie verbessern, Just-in-Time-Lieferung und Just-in-SequenceAußerdem muss das Arbeitsumfeld verbessert werden.
Der Hersteller investiert drei Sätze von Lamelle Förderwagen-Beladesysteme mit der Stapler Roboterarme.
Mit den folgenden erstaunlichen Ergebnissen:
100 % vollautomatisch
Ideal für kurze Lieferbereitschaftssituationen und Just In Zeitlieferungen und einfach der Reihe nach
Verbesserter Dockfluss / Verbesserter Prozessfluss
Hoher Durchsatz
Reduzierung der Arbeitskosten
Sicherere und gesündere Arbeitsumgebung
Konstante Laufgeschwindigkeiten ohne Pausen oder Schichtwechsel
Verbesserte Arbeitsergonomie
Hoher Return on Investment (ROI)
https://www.linkedin.com/posts/ancrasystems_automotive-vehicle-atls-activity-6764850496030208001-73Qm
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