LE CLIENT

Un fabricant chimique mondial qui produit de grands volumes de plastiques et de matériaux chimiques a travaillé en collaboration avec un intégrateur de systèmes qui s'est coordonné avec trois partenaires spécialisés pour installer trois lignes d'emballage entièrement automatisées. La contribution d'Ancra consistait spécifiquement à fournir un système de chargement de camion automatisé pour chaque ligne, améliorant ainsi l'efficacité et l'automatisation de l'ensemble du processus.

LES DÉFIS

Produisant quotidiennement plusieurs milliers de tonnes de plastiques spéciaux en vrac, l’entreprise a dû relever le défi de gérer efficacement une production aussi massive tout en maintenant des opérations continues et transparentes.

Compte tenu de la grande sensibilité des produits, qui sont vulnérables aux dommages dus à une manipulation brutale d'un chariot élévateur et à des rechargements répétés, il est devenu crucial d'assurer la stabilité du transport.

Pour relever ces défis et garantir un processus de chargement fiable et plus sûr, l'entreprise a choisi d'automatiser la partie finale de ses lignes d'emballage avec quatre systèmes LoadRunner d'Ancra.

LES SOLUTIONS

Pour répondre au besoin du client d'un processus de chargement fiable et entièrement automatisé, Ancra a fourni trois systèmes LoadRunner automatiques, chacun intégré à l'extrémité d'une ligne de conditionnement pour le chargement de semi-remorques.

Le système LoadRunner combine deux technologies de convoyage avancées :

• Un module de chargement à six voies qui permet un mouvement contrôlé et sans pression des palettes, évitant ainsi tout dommage au produit pendant le chargement et le déchargement.
• Un système de convoyeur à index à quatre chaînes qui transfère en douceur les palettes de la ligne d'emballage à la position de chargement de la remorque.

Le système gère des palettes mesurant 1 160 mm x 1 380 mm, orientées Short Side Leading (SSL), garantissant un alignement de transport stable et sécurisé tout au long du processus.

L’un des principaux avantages du LoadRunner est qu’il ne nécessite qu’une modification minime de la remorque. En installant des profilés en U sur le plancher de la remorque, le système élimine le besoin de composants mécaniques complexes, ce qui donne lieu à une solution rationalisée, efficace et nécessitant peu d'entretien.

RÉSULTAT ET IMPACT

En mettant en œuvre le système LoadRunner d'Ancra, l'entreprise a atteint un temps de chargement maximum de seulement six minutes entre l'amarrage de la remorque et le départ du camion, pendant lequel vingt palettes de sacs en film tubulaire (sacs FFS) sont chargées efficacement. Le système est également capable de charger des remorques fermées, améliorant encore sa polyvalence.

Cette intégration des systèmes de chargement automatisés d'Ancra s'est avérée essentielle pour parvenir à une automatisation transparente et de bout en bout du flux de travail d'emballage de l'entreprise, de l'ensachage à la palettisation et enfin au chargement des camions. La mise en œuvre réussie a non seulement stimulé la productivité, mais a également généré un retour sur investissement rapide, positionnant l'entreprise pour une croissance future et une efficacité opérationnelle améliorée.