LE CLIENT
Le plus grand fabricant multinational de peinture au monde, spécialisé dans les peintures décoratives, les revêtements industriels, les revêtements muraux, les solutions d'étanchéité et les adhésifs, a automatisé ses opérations entrantes à l'aide de quatre des systèmes de déchargement stationnaires d'Ancra : le LoadRunner.
DÉFIS
Alors que de nombreuses entreprises adoptent l'automatisation des quais de chargement pour améliorer l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et d'équipement ou améliorer la sécurité, ce fabricant multinational de peinture prévoyait de mettre en œuvre une automatisation maximale dans tous les domaines. L'entreprise a décidé d'installer l'équipement de déchargement LoadRunner d'Ancra afin de pouvoir effectuer le processus de déchargement sans aucun processus manuel et réduire la main d'œuvre nécessaire. Ils ont dû décharger près de 80 à 90 camions porte-conteneurs de 32 pieds, ce qu'ils font en 8 à 10 heures à l'aide du chariot de chargement, ce qui autrement aurait pris plus de 20 heures pour un déchargement manuel.
Pour relever ces défis et garantir un processus de déchargement fiable et cohérent, ils ont choisi d'automatiser le processus avec les systèmes LoadRunner d'Ancra.
LES SOLUTIONS
Pour relever ces défis, l’entreprise a mis en œuvre le système LoadRunner d’Ancra sur deux sites clés, chacun équipé de quatre unités de déchargement fixes.
Le LoadRunner combine deux technologies de convoyage avancées :
- Un système de patins de charge, utilisant de longues fourches relevables en aluminium et en acier avec des rouleaux pour déplacer facilement les palettes dans et hors des remorques.
- Un système de convoyeur à chaîne, conçu avec des profilés en aluminium à faible friction et résistants à l'usure pour transférer en toute transparence les palettes entre les bandes transporteuses.
Le LoadRunner est parfaitement adapté au déchargement de peintures en granulés, avec une taille de palette standard de 1 000 mm x 1 200 mm en orientation SSL (Short-Side Leading).
Cette solution intelligente et rentable garantit un déchargement fiable et mains libres, rationalisant les opérations entrantes de l’entreprise et éliminant la dépendance à l’égard de la main-d’œuvre.
RÉSULTAT ET IMPACT
En mettant en œuvre le système LoadRunner d'Ancra, l'entreprise a réussi à transformer ses opérations entrantes, en obtenant un flux de matériaux fiable et cohérent sans dépendre de la disponibilité du personnel au quai.
Les principaux résultats comprennent :
- Efficacité du temps : L'automatisation a réduit les temps de déchargement de 30 à 45 minutes à quelques minutes seulement par conteneur, permettant à l'entreprise d'effectuer trois chargements par quai.
- Indépendance du travail : Le système garantit des opérations fluides et continues même en cas de pénurie de main-d'œuvre, éliminant ainsi le risque de retards dus à la disponibilité de la main-d'œuvre.
- Cohérence opérationnelle : Grâce au déchargement mains libres, l'entreprise bénéficie désormais d'une logistique ininterrompue et rationalisée, améliorant considérablement la productivité et l'efficacité globales.
La solution ATLS d'Ancra a non seulement optimisé le processus de déchargement, mais a également contribué à une opération entrante plus agile et plus rentable, positionnant ainsi l'entreprise pour une croissance et un succès futurs.

