Diese Partnerschaft wird das gesamte Kundenerlebnis mit ATLS-Lösungen verbessern und personalisierte, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bereitstellen, wodurch die Sicherheit und Effizienz der Be- und Entladebucht verbessert wird.
Reduzieren Sie die Zeit zum Be- und Entladen
Der Fahrzeughersteller in a large, automated Pflanze gelegen in Deutschland wird von einem Automobilteilehersteller entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Automobilproduktionslinie mit Autorädern beliefert.
Design & Funktionalität
Ancra Systems ermöglichte Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Lieferungen durch die Installation des Ancra Slat Conveyor Loading Systems beim Automobilteilehersteller für die Handhabung von Stapeln umfassend von 4 oder 5 Autorädern.
Die Autoräder werden von den Stapler-Roboterarmen automatisch, präzise und effektiv auf die ATLS-Systeme geladen.
Die Autoräder werden auf dem Ancra-Lamellenförderer positioniert, wo sie automatisch geladen werden die modifiziert Anhängers in nur 3 Minuten!
Eine LKW-Ladung besteht aus 16 Reihen mit 3 Stapeln von Rädern mit unterschiedlichem Gewicht und unterschiedlicher Größe für die verschiedenen Automodelle. Mit Hilfe einer Positionierungsrampe dockt der Anhänger an das Ancra Slat Conveyor System im Fahrzeug-OEM-Werk an gelegen ein paar Kilometer vom Automobilteilehersteller entfernt, es ist Ideal für einen Closed-Loop-Shuttle.
Die Ancra-Lamellenförderer-Entladesysteme im Fahrzeug-OEM-Werk sind in das automatisierte Materialtransportsystem des Werks integriert.
Erhält Vorteile durch Ancra ATLS
TDer Hersteller von Autorädern muss das tun Arbeitskosten sparen, Arbeitsergonomie verbessern, Just-in-Time-Lieferung und Just-in-SequenceAußerdem muss das Arbeitsumfeld verbessert werden.
Der Hersteller investiert drei Sätze von Lamelle Förderwagen-Beladesysteme mit der Stapler Roboterarme.
Mit den folgenden erstaunlichen Ergebnissen:
100 % vollautomatisch
Ideal für kurze Lieferbereitschaftssituationen und Just In Zeitlieferungen und einfach der Reihe nach
Verbesserter Dockfluss / Verbesserter Prozessfluss
Hoher Durchsatz
Reduzierung der Arbeitskosten
Sicherere und gesündere Arbeitsumgebung
Konstante Laufgeschwindigkeiten ohne Pausen oder Schichtwechsel
Verbesserte Arbeitsergonomie
Hoher Return on Investment (ROI)
https://www.linkedin.com/posts/ancrasystems_automotive-vehicle-atls-activity-6764850496030208001-73Qm
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Bitte außerhalb Nordamerikas Anruf: +31 (0)880 247 111
In Nordamerika rufen Sie bitte an: +1 (908) 297-2731
AUTOMATISIERUNG DES SHUTTLE-ABTRIEBES FÜR DIE KÜHLLAGERUNG UND LEBENSMITTELVERARBEITUNG
Der Kunde Ein umfassender Logistikdienstleister, der sich auf die strukturierte, sichere und hygienische Lagerung verschiedener Handelsgüter spezialisiert hat. Unternehmen A. Ein multinationaler Marktführer in der Entwicklung und Verarbeitung natürlicher Inhaltsstoffe...
Förderband-Ladesysteme In den Niederlanden lieferte Ancra Systems drei Ladesysteme, die in das automatisierte Materialtransportsystem integriert sind, um die Endprodukte von der Produktionslinie zu übernehmen. Vor der Beladung wird die komplette...
Revolutionierung der Kühlkettenlogistik mit Ancra Systems
Als weltweiter Marktführer in der Tiefkühlkostindustrie ist das Unternehmen auf die Verarbeitung von frisch geerntetem Obst und Gemüse in praktische, langlebige Lebensmittelprodukte spezialisiert. Als eines der Top-Unternehmen der Branche beliefert...
Schaffung intelligenterer Lade- und Entladedocks in der Lebensmittelbranche
Ancra ist sehr aufgeregt Teil dieser integrierten Lösung zu sein. Ancra cbeitragens zu Absenken Lebensmittelverschwendung, ttransformieren die Lebensmittelversorgungskette, behalten Essen frischer, Verbesserung der Sicherheit von Be- und Entladen, Vergrößerung des...
